Порошковая покраска алюминия в Москве и области

Порошковая покраска алюминия — это современный и выгодный способ нанесения декоративного и защитного покрытия с хорошей степенью износостойкости и сроком службы. Для окраски используют специальный состав. Его наносят на поверхность электростатическим способом. Это главное отличие от традиционной жидкой покраски. Порошковая покраска алюминия применяется в разных отраслях промышленности, в производстве мебели, автомобилестроении, строительстве и других областях. Услуга окрашивания металла подходит тем, кто хочет защитить поверхность деталей. Чтобы сделать заказ в нашей компании, заполните форму на сайте, позвоните нам или обратитесь в офис в Москве.

Этапы порошковой покраски алюминия

Покраска алюминия порошковой краской обеспечивает стойкость к коррозии и механическим дефектам. Процесс состоит из нескольких шагов:

1. Подготовка материала: этот этап является трудоемким, от него зависит качество адгезии и долговечность результата. Подготовка состоит из нескольких последовательных операций:

• Очистка: удаление с поверхности всех загрязнений: грязь, масло, смазки, пыль и другие частицы. Это может осуществляться различными методами, включая пескоструйную обработку, химическую очистку или обработку щетками. Цель — достичь чистой поверхности для максимальной адгезии.
• Обезжиривание: удаление остатков жиров и масел, которые могут помешать качественному сцеплению с металлом. Обезжиривание проводят специальными растворителями или моющими средствами.

Для повышения качества адгезии порошковая покраска иногда включает травление и фосфатирование. Травлением удаляют оксидную пленку с поверхности алюминия кислотными растворами. При фосфатировании на поверхность металла наносят тонкий слой фосфата.

2. Нанесение порошковой краски: после тщательной подготовки поверхность готова к нанесению порошковой краски электростатическим распылением. Порошковая краска, состоящая из мельчайших частиц полимерного материала с пигментами, электризуется и притягивается к заземленной поверхности заготовки. Равномерное распыление гарантирует ровную пленку без пропусков. Толщина пленки регулируется временем распыления и настройками оборудования.

3. Полимеризация: после нанесения порошковой пленки деталь помещается в полимеризационную печь. Под воздействием высокой температуры (обычно 180-200C) порошок плавится и образует прочное, сплошное пленочное покрытие. Полимеризация длится обычно от 10 до 30 минут, которое зависит от типа порошковой краски и толщины нанесенной пленки. В печи поддерживается строго температура и период выдержки.

4. Охлаждение и контроль качества: после полимеризации заготовка охлаждается и проходит контроль качества. Проверяется ровность и отсутствие дефектов покрытия, таких как пропуски, поры, и т.д. При необходимости выполняется дополнительная обработка.

Использование современного оборудования и опытных специалистов является ключом к достижению результата. Правильная подготовка поверхности и соблюдение режима полимеризации гарантируют прочность и эстетичный вид покрашенных деталей.

Виды порошковой краски

Порошковые краски для металла классифицируются по нескольким признакам, определяющим их свойства и область применения. Основные типы включают:

Термореактивные: отверждаются под воздействием высокой температуры в специальной печи. Термореактивные краски для металла чаще применяют для окраски. По типу связующего вещества они делятся на:

• Полиэфирные: распространенный тип с отличной атмосферостойкостью, стойкостью к УФ-излучению и хорошей гибкостью. Подходят для наружных и внутренних работ. При окрашивании полиэфирной краской получают гладкую, блестящую или матовую поверхность.
• Полиуретановые: с высокой ударопрочностью. Их используют для окраски оборудования и металлической мебели и деталей, подверженных механическим воздействиям.
• Эпоксидные: отличаются высокой адгезией к металлу и хорошей стойкостью к химическим воздействиям. Подходят для деталей, эксплуатируемых в агрессивных средах.

Термопластичные: отверждаются под воздействием температуры, но могут быть разогреты и изменены.

• На основе полиэтилена (ПЭ): обладают высокой химической стойкостью, хорошей гибкостью и ударопрочностью. Часто используются для покрытия проводов и кабелей.
• На основе поливинилхлорида (ПВХ): отличаются хорошей стойкостью к коррозии и некоторым химическим реагентам. Используются для защиты металлоконструкций от влаги.
• На основе полипропилена (ПП): с высокой химической стойкостью, гибкостью и стойкостью к абразивному износу.
• На основе полиамида (ПА): характеризуются прочностью, износостойкостью и стойкостью к высоким температурам. Используются в автомобильной промышленности и других отраслях, где требуется повышенная стойкость к механическим воздействиям.
• На основе полиэфирных смол: их свойства зависят от типа и состава смол. Они могут обеспечивать хорошую стойкость к УФ-излучению, атмосферным воздействиям и коррозии.

Термопластичные порошковые краски менее распространены в промышленной окраске металлов по сравнению с термореактивными, из-за меньшей термостойкости и механической прочности. Они чаще применяются в тех случаях, где важна возможность повторной переработки или свойства материала более важны, чем максимальная прочность окраски.

Достоинства порошковой покраски металла

Порошковая покраска алюминия — это технология металлообработки покрытия, обладающая преимуществами перед традиционными способами окраски.

1. Порошковое покрытие образует очень прочную и долговечную пленку, устойчивую к дефектам, сколам, истиранию и другим механическим повреждениям.
2. Порошковые покрытия обеспечивают эффективную защиту металла от коррозии, мешают воздействию влаги, кислорода и других агрессивных веществ.
3. Существует большой выбор порошковых красок разных цветов и оттенков, а также с разными текстурами поверхности (глянцевая, матовая, «апельсиновая корка» и т.д.).
4. Порошковая покраска — это экологически чистый метод, так как практически не образуется отходов и вредных выбросов в атмосферу. В отличие от жидкой окраски, не используют растворители, которые могут навредить окружающей среде.
5. Порошковая покраска стоит меньше, чем жидкая покраска. Это обусловлено меньшим расходом материалов и более высокой производительностью процесса. От неё также меньше отходов материала.
6. Покрытие может обладать высокой стойкостью к разным химическим веществам и агрессивным средам (зависит от типа порошковой краски).
7. Порошковое покрытие может быть различной толщины, позволяет регулировать уровень защиты от коррозии и механических повреждений.

Преимущества покраски в нашей компании

• Оборудование: используем современные камеры окраски и печи полимеризации.
• Выбор цветов и текстур: предлагаем  палитру цветов RAL, а также различные текстуры (глянцевые, матовые, структурные),
• Высокая адгезия и долговечность: за счет  подготовки поверхности и высококачественных порошковых красок гарантируем адгезию и стойкость покрытия к повреждениям в эксплуатации, УФ-излучению и коррозии.
• Строгий контроль качества: каждый этап процесса, от подготовки поверхности перед краской до финальной проверки контролируется
• Команда: наши сотрудники с опытом в порошковой окраске алюминия и готовы проконсультировать вас по любым вопросам.
• Экологичность: используем экологически безопасные порошковые краски и внедрили систему минимизации отходов производства.

Цена покраски алюминия в Москве

Цена порошковой окраски алюминия в Москве зависит от объема заказа, сложности подготовки поверхности, типа и цвета краски, а также требований к качеству.