Изготовление изделий
из любых металлов

Пишите, мы онлайн

kp@металлэкспресс.рф

Звоните Пн-Вс: 9 - 21

+7 (499) 371-11-56 kp@металлэкспресс.рф

Меню сайта

Плазменная резка металла в Москве и области

Серийный или штучный выпуск деталей на заказ

Разработка чертежной документации и проектирование

Изготовление любого объема продукции в минимальные сроки

По качеству раскроя металлических листов и труб с лазерным аппаратом может сравниться только плазморез. При этом плазменная струя быстро и точно разделяет даже толстые заготовки, оставляя края реза практически гладкими и без окалины. Наша компания по металлообработке предоставляет услуги плазменной резки металла в Москве и области с возможностью срочных работ.

Особенности технологии

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла — это способ обработки, во время которого струя плазмы нагревает и плавит металл по линии реза, удаляя остатки расплава. Поток плазмы образуется в резаке плазмореза — плазмотроне. Его скорость на выходе — 2-3 метра в минуту.

При подаче тока определенной силы внутри плазмотрона на электроде образуется дежурная электродуга с соплом. Затем подается режущий газ, например, сжатый воздух, который соприкасаясь с дугой, нагревается до высокой температуры и выходит из сопла мощным скоростным потоком. 

Этот поток ионизированного газа и есть плазма. При контакте ее с поверхностью заготовки  дежурная дуга гаснет и образуется режущая дуга, которая замыкается между соплом и металлом. Далее резак ведут по намеченной линии реза перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Расстояние между плазменным факелом и металлом должно быть не меньше 1,5 и не больше 10 мм для стабильности дуги и защиты сопла и электрода от выгорания. 

Температура дежурной дуги составляет около 5000 градусов, температура ионизированной струи газа достигает 30 000 градусов. Свою скорость он получает при подаче под давлением около 8 атмосфер. 

Оборудование для резки плазмой

Плазморезы бывают бытовыми и промышленными. Бытовой обычно оснащен внутренним воздушным компрессором, инверторным источником тока, резаком (плазмотроном) и системой кабелей и шлангов для подачи тока и газа. Для такого аппарата требуется источник питания 220 В. 

Плазменная резка металла процесс

Промышленные станки для плазменной резки оборудованы мощными трансформаторами для подачи тока и в отличие от бытового плазмореза практически полностью автоматизированы. Такие станки имеют ЧПУ (Числовое программное управление), с помощью которого настраиваются параметры работы. Также у них есть рабочий стол или портал, направляющие для передвижения плазмотрона и газовые баллоны. 

Бытовые аппараты охлаждаются сжатым воздухом или плазмообразующим газом. Эффективные ручные плазморезы стоят до 300 000 рублей и из 10 контрольных минут работают 5-6 минут. Машинные плазморезы более дорогие и мощные. Они охлаждаются жидкостью и могут работать без технологического перерыва. В то же время любые плазморезы могут не только резать, но и сваривать металлические детали с использованием присадки и защитного газа.

Оборудование для плазменной резки отличается и способом образования искры. Контактный способ означает, что рабочая дуга образуется между соплом и металлом. Пневматический поджиг формирует искру внутри плазмотрона. А высокочастотный поджиг возможен в станках с осциллятором внутри источника тока. 

Преимущества и применение метода

Плазменная резка металла пример

  • Плазменная резка — универсальный способ раскроя любого металла, включая стали, цветные металлы и чугун толщиной до 100-160 мм. Есть станки, которые режут и более толстый металл. Для обработки бетона и камня также используют плазменную струю.
  • При высокой скорости — даже бытовые приборы достигают скорости реза 6 м в минуту — плазменный резак совершает точные срезы с погрешностью 0,25 мм.
  • Способ подходит для вырезания сложных фигур и небольших отверстий.
  • Срез получается не намного толще, чем после лазера, и чистый — без окалины и наплывов, а небольшое количество грата легко удаляется. При этом материал сильно не нагревается и не деформируется.
  • Плазменная резка металла с ЧПУ обеспечивает высокую производительность и повторяемость при раскрое крупной партии заготовок.
  • Работа с плазморезом проста при соблюдении технологии, техники безопасности, правил пожарной безопасности. Технологичность оборудования дает возможность его автоматизации.
  • Плазморез стоит дешевле лазерной установки и производит небольшое количество отходов. При грамотной эксплуатации служит долгие годы с нечастой заменой расходных материалов. 

Благодаря этим плюсам плазменная резка металла применяется в производстве металлоконструкций для строительства зданий, мостов и других объектов. Плазмой вырезают детали для автомобилей, судов и самолетов, а также для производственного оборудования. При изготовлении труб и фланцев в нефтегазовой промышленности применяют станки плазменной резки. Они эффективны и при раскрое больших листов металла при производстве заготовок будущих деталей.

Плазменной струей эффективно обрабатывают:

  • трубы с разной формой сечения;
  • листы стали, алюминия, бронзы, титана и других металлов;
  • чугун, камень и бетон;
  • заготовки для получения точных и аккуратных отверстий и сложных фигур.

Цена услуги

Плазменная резка толстого металла

При расчете стоимости заказа на плазменную резку нужно ориентироваться на тип обрабатываемого металла, объем работы, количество и длину резов. В таблице представлены ориентировочные цены на резку конструкционной стали, нержавейки и цветных металлов за метр погонный. 

Конструкционная сталь

Толщина, ммОбъем до 100 мп/рубОбъем от 100 до 500 мп/рубОбъем от 500 до 1000 мп/руб
1453935
2484032
3605950
4726859
5928060
611810597
8160150135
10220200178
12270250222
16485444391
18600536480

Нержавеющая сталь

Толщина, ммОбъем до 100 мп/рубОбъем от 100 до 500 мп/рубОбъем от 500 до 1000 мп/руб
1988675
2125110100
3166150135
4221200175
5320288258
6430387348
8653585525
10818734659

Цветные металлы

Толщина, ммОбъем до 100 мп/рубОбъем от 100 до 500 мп/рубОбъем от 500 до 1000 мп/руб
2423934
2-3705951
5-61109988
8-10135115105
12-14172152136
16-18260231206
20315280251
22370331298
25425381341
30535480430

Почему нужно заказывать плазменную резку у нас

Плазменная резка пример изделия

  1. Мы — эксперты в металлообработке с более чем 10-летним опытом и предоставляем профессиональные ответы на ваши вопросы, связанные с этой сферой.
  1. Мы используем современное технологичное оборудование с ЧПУ для обработки металла.
  1. Мы контролируем технологию на всех этапах работ и соблюдаем все нормативы и ГОСТы, поэтому наша продукция отличается высоким качеством и надежностью.
  1. Мы закрепляем цену и сроки работы в договоре и гарантируем их соблюдение.
  1. Мы оперативно выполняем заказы и доставляем их по адресу клиента своевременно.

Чтобы сделать заказ на плазменную резку, вы можете можете оставить заявку на сайте или по телефону. Наш сотрудник свяжется с вами в тот же день для консультации и согласования работ. После выставление сметы и подписания договора мы сразу приступаем к выполнению заказа.

Бесплатно
и интересно!

Тест-калькулятор на расчет стоимости плазменной резки металла
Все услуги и цены в одном документе
Полный прайс-лист в PDF

Выберите куда вам выслать?

Cогласен с условиями политики конфиденциальности данных

Вопросы и ответы по услуге плазменной резки металла

Какой газ используют для плазменной резки?
Для раскроя низколегированной стали и алюминия подходит сжатый воздух. Остальные цветные металлы лучше резать с использованием азота, аргона, водорода и водяного пара. Также для улучшения качества резки в зависимости от типа металла применяют азотно-кислородные и аргоно-водородные смеси.
Есть ли какие-то ограничения в применении метода?
Основное ограничение связано с резкой металлов определенной толщины. Для обработки заготовок от 16 до 50 мм толщиной плазморез обладает непревзойденной скоростью, точностью и качеством реза и является лучшим выбором.
Какие материалы можно обрабатывать таким способом?
Плазморез эффективно режет низкоуглеродистые, высокоуглеродистые и оцинкованные стали, а также нержавейку, чугун и бетон. Для раскроя цветных металлов и сплавов, которые лучше проводят тепло и электричество, необходимо увеличить силу тока и применять газовую смесь.
Как можно избежать ошибок при обработке плазмой?
Воздух и газ при подаче в плазмотрон должны быть чистыми и сухими, поэтому между компрессором необходимы осушители, масло- и влагоотделители. Расстояние между струей и поверхностью детали устанавливается в диапазоне от 1,5 до 10 мм, чтобы дуга была стабильной, а электроды и сопла не выгорели. Кроме того, резак нужно держать строго перпендикулярно заготовке во время работы. Нельзя сильно увеличивать силу тока при резке толстых заготовок, так как это может привести к разрушению расходников. Также важно определить оптимальную скорость и режим обработки, выбрать направление реза, проверить, не образуется ли окалина.
Показать еще вопросы

Закажите онлайн расчет

получите скидку -15%
Расчет пройден на 0%
Вопрос 1

Из какого металла будет деталь?

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

Медь

Медь

Латунь

Латунь

Алюминий

Алюминий

Титан

Титан

Другое

Назад
Далее
Чтобы продолжить ответьте на вопрос выше
Вопрос 2

Количество деталей

1-50 шт

51-500 шт

501-5000 шт

свыше 5000 шт

Назад
Далее
Чтобы продолжить ответьте на вопрос выше
Вопрос 3

Требуется разработка чертежа?

Да

Нет

Назад
Далее
Чтобы продолжить ответьте на вопрос выше
Расчет готов
Где вам удобней получить расчет стоимости?

Cогласен с условиями политики конфиденциальности данных

Опрос для заказа

Засекайте15минут

Обработка данных

Другие наши услуги

Листайте влево/вправо
Написать