на расчет стоимости
Серийный или штучный выпуск деталей на заказ
Разработка чертежной документации и проектирование
Изготовление любого объема продукции в минимальные сроки
Раскрой металла — это резка, разделение металлических листов на заготовки для будущей обработки или готовые к использованию детали. Для этого метода мы применяем волоконные лазерные станки, гарантируя точность операций и качество изделий. Разберем остальные преимущества, а также расскажем о применении, технологии и стоимости лазерного раскроя.
Раскрой листового металла — обязательная часть производственного процесса в промышленности. Эта услуга включает такие операции, как отрез, пробивка, вырубка, урезка, отделение и другие. В результате получаются заготовки деталей для последующей обработки на различных станках либо готовые детали.
Существует несколько способов раскроя металла — механических и термических. Последние различаются по активной среде, которая воздействует на материал. Это резка кислородом, плазмой и лазерным лучом. Все три способа эффективны, но используются в зависимости конкретных свойств обрабатываемого металла.
Если газовая и плазменная резка подходят для листового проката большой толщины, то с помощью лазера можно раскраивать тонкий металлический лист до 20 мм. Лазерный станок режет листовой металл по простым и сложным контурам с точностью скальпеля и может справиться с обработкой хрупких и пластичных материалов, которые с трудом поддаются резке.
Во время работы лазерного оборудования световой луч точечно нагревает металлический лист до температуры плавления. Металл в месте входа лазера мгновенно размягчается, расплав удаляется струей вспомогательного газа, а пучок света движется дальше по намеченной линии среза. В результате края разделенного материала остаются ровными, чистыми и гладкими.
За секунду лазерный станок обрабатывает минимум 0,5 метра благодаря мощности светового потока. Она измеряется в ваттах и находится в диапазоне от 1000 до 30000 Вт для оборудования разной величины и конструкции, а также зависит от источника лазерной энергии. Одними из самых мощных на сегодня считаются твердотельные станки, работающие на оптоволокне.
Раскрой металла лазером можно производить не только методом плавления. При импульсной подаче луча металл по линии реза сразу нагревают до температуры испарения. Пар мгновенно сдувается вспомогательным газом. Этот метод энергозатратен, требует лазеров большой мощности и применяется в случаях, когда важно избежать воздействия луча на подложку материала. Например, в микроэлектронике.
Для раскроя металла на лазерном станке характерны следующие свойства:
Все преимущества лазерного раскроя можно получать, если профессионально настраивать параметры станка перед каждой операцией. Это относится к скорости, мощности луча, его расстояния до поверхности металла, которые всегда должны соотноситься с химическими и физическими свойствами обрабатываемого материала. Для лазерной резки стали 6 мм толщиной понадобится мощность около 12 кВт на скорости 3-4,5 м/мин. Для раскроя алюминия такой же толщины будет достаточно 6 кВт на скорости 15-25 м/мин.
Толщина листа, мм | Длина до 500 м / руб за 1 м | Длина от 501 до 1000 м / руб за 1 м | Длина от 1001 м / руб за 1 м | Цены на врезку, руб |
1 | 18 | 10 | 8 | 1 |
1,5 | 20 | 12 | 10 | 1 |
2 | 24 | 18 | 14 | 2 |
3 | 33 | 26 | 20 | 2 |
4 | 52 | 40 | 34 | 2 |
5 | 60 | 47 | 40 | 3 |
6 | 65 | 52 | 43 | 3 |
8 | 86 | 71 | 57 | 4 |
10 | 106 | 88 | 72 | 5 |
12 | 195 | 160 | 131 | 7 |
14 | 253 | 210 | 173 | 10 |
16 | 352 | 290 | 242 | 12 |
Для точного расчета цены на услуги по раскрою воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором.
Обработка данных
Обновлен:
13.07.2022