Лазерная закалка (термоупрочнение) металла в Москве и области

Лазерная закалка — это термоупрочнение металла с помощью лазерного излучения. Эта услуга популярна у производственных компаний, поскольку позволяет в 2-5 раз увеличить стойкость металлических деталей, которые часто изнашиваются. Закалка лазером делает металл более устойчивым к воздействию влаги, коррозии, механическому давлению и стиранию. 

Принцип закалки лазером

Метод относится к современным технологиям по улучшению механических и химических свойств металла при помощи его нагрева лазером. Операцию производят на роботизированном оборудовании, которое состоит из лазерного источника и подвижной лазерной головки. Лазерная закалка металлов включает несколько этапов:

1. углекислотный или волоконный источник образует поток света, который фокусируется в точке на поверхности детали благодаря зеркалам и линзам;

2. фокусированный световой поток сканирует металл по намеченной траектории и нагревает его, не плавя. При поглощении 40% энергии луча в металле перемещаются атомы углерода и он приобретает аустенитное состояние;

3. затем луч перемещается и нагревает следующую зону обработки;

4. уже нагретый металл остывает, самоохлаждается. Таким образом восстанавливается исходная структура металла и на нем образуется мартенсит — закаленная область, превосходящая по прочности исходную поверхность. 

Глубина закаленной области металла достигает 0,1-3 мм. Настраивая параметры работы лазерного аппарата — мощность, скорость, перекрытие луча, можно увеличивать или уменьшать прочность и глубину закаленного слоя на отдельном участке или всей площади детали.

Плюсы технологии

Лазерная обработка задействует инновационные технологии. Это означает бОльшую безопасность, экологичность и экономичность в процессе операции. Все это относится и к лазерной закалке. Рассмотрим подробней достоинства способа:

• перед началом обработки металл не нужно нагревать;
• лазерный луч воздействует на деталь без контакта, а разогревает только зону, запрограммированную компьютером, поэтому металл не деформируется и не меняет размеры. В том числе в результате последующего охлаждения;
• аппарат полностью автоматизирован и позволяет обрабатывать металл на разной глубине, с разной силой и скоростью, и менять настройки во время операции;
• точность — лазерная закалка упрощает обработку небольших деталей и деталей со сложной геометрией; 
• скорость — к примеру, лазерная закалка стали в зависимости от обрабатываемой площади занимает от полминуты до полутора минут;
• качество закалки и наплавки таково, что обработанная поверхность получает упрочненный слой одинаковой глубины и не нуждается в шлифовке;
• небольшой расход электроэнергии и отсутствие вредных испарений делает метод экологичней традиционных. 
• аппарат для закалки лазером оборудован продвинутой охладительной системой, которая увеличивает время работы и срок службы оборудования.

Лазерный аппарат для закалки достаточно компактный и по внешнему виду напоминает руку робота или манипулятор. Это оборудование требует минимального обслуживания. Единственный недостаток высокотехнологичной машины — ее высокая стоимость.

Применение метода

Закалка металла термической силой лазерного луча применяется в автомобильной и аэрокосмической промышленности, в производстве тяжелого оборудования, для изготовления инструментов и штампов. Продукция этих отраслей благодаря лазерной закалке упрочняется в несколько раз, становится более износостойкой и долговечной, а значит и более надежной. Вот распространенные детали, которые требуют улучшения механических характеристик этим способом:

• части двигателя автомобиля, особенно цилиндрической формы — валы, втулки, кольца;
• лопатки турбин, части шасси и другие детали, применяемые в ракетостроении;
• пуансоны, режущие инструменты, штампы и пресс-формы;
• гидравлические цилиндры, подшипники, шестерни в машиностроении.

Лазерное излучение идеально подходит для термоупрочнения чугуна и стали разных видов — конструкционной, инструментальной, науглероженной и азотированной.

Стоимость услуги 

Наши преимущества

1. Оперативное выполнение и своевременная доставка заказа. 

2. Сложные и срочные заказы.

3. Гарантия качества работы благодаря соблюдению нормативов и технологическому контролю.

4. Оформление договора с утверждением цены и сроков работ.

5. Помощь экспертов, которые профессионально отвечают на все вопросы по заказу.

Оставьте заявку на лазерную закалку на нашем сайте или по телефону. После согласования работ выставим счет, подпишем договор и приступим к работе. Как правило, на выполнение несложного заказа мы закладываем 1 день. Как только упрочнение завершено, договариваемся о дне доставки и привозим деталь по вашему адресу.