Лазерная резка конструкционной стали в Москве и области

Лазерная резка конструкционной стали — технологичный процесс, который производится на современном оборудовании и характеризуется скоростью и точностью. С помощью квалифицированных специалистов на лазерных станках создаются стальные детали высокого качества. Мы предлагаем оптимальные цены на лазерную резку в Москве и Московской области и осуществляем доставку заказов по России.

Особенности конструкционной стали

Основные свойства этого металла определяет содержание углерода. Это:

• прочность,
• твердость,
• пластичность,
• вязкость,
• антикоррозийность,
• обрабатываемость,
• свариваемость.

Но в стали встречаются и вредные примеси — сера, фосфор, кислород, азот, водород. Все они снижают качество металла, например, делают его хрупким. Поэтому чем ниже их содержание, тем лучше сталь.

В процессе работы конструкционная сталь демонстрирует способность выдерживать высокие механические нагрузки и не разрушаться. При вдавливании она сопротивляется деформации, но в то же время проявляет пластичность: может немного удлиняться и сужаться. Поглощая энергию удара, сталь обнаруживает такое качество, как вязкость. Металл также легко поддается различным видам обработки — ковке, штамповке, резке, сверлению, и образует прочные сварные швы. 

Среди преимуществ конструкционной стали — невысокая цена по сравнению с алюминием, титаном и другими металлами и большой выбор марок, которые характеризуются различными специфическими свойствами.

Этот металл также показывает устойчивость к коррозионному разрушению. Степень антикоррозийности зависит от вида агрессивной среды и химического состава стали. По составу конструкционную сталь делят на углеродистую и легированную.

• углеродистые содержат до 2% углерода и могут быть обыкновенного качества, качественные и высококачественные;
• легированные, кроме углерода, имеют в составе легирующие элементы: хром, титан, кобальт, алюминий, никель, вольфрам, кремний, молибден, ванадий, и могут быть низколегированными, среднелегированными и высоколегированными. 

Конструкционную сталь также делят по степени обработки — на прокатанную и обработанную отжигом, закалкой и другими способами. В зависимости от количества азота и кислорода в составе сталь бывает спокойной, полуспокойной и кипящей. 

Для различения разных типов сталей существует маркировка, которая сообщает о свойствах металла с помощью букв и цифр. Например, среднелегированная сталь с содержанием 40% хрома, 1% никеля, 0,2% молибдена, 1% марганца имеет маркировку  40ХН2МА.

Сферы применения стальных изделий

Свое название конструкционная сталь получила благодаря назначению. Ее используют для изготовления строительных металлоконструкций, режущего и измерительного инструментов, деталей машинных механизмов. При необходимости для этих целей применяются особые стали с улучшенной антикоррозийностью, высокой устойчивостью к высокой и низкой температуре. 

• Строительство. Конструкционная сталь подходит для изготовления несущих конструкций мостов и зданий, промышленных сооружений, нефтепроводов и газопроводов. Стальные швеллеры, уголки, балки добавляют каркасу прочности и устойчивости к воздействию ветра.  
• Машиностроение. Из металла делают элементы кузова и детали для автомобилей, специальной техники, вагонов поездов и метро. Кроме того, металл подходит для производства механизмов, станков, крепежей.
• Энергетика. Оборудование для электростанций, включая турбины и трубы, требует для производства стальные сплавы с высоким уровнем коррозионной стойкости.

Закаленную сталь используют при изготовлении пружин, так как нагретый металл становится упругим. Для производства подшипников необходима сталь с повышенной твердостью, которая содержит большой процент углерода. Детали, которые затем подвергаются цементированию — болты, шестерни и т.д., делают из высокопрочных сталей, на которой не образуется окись. 

Как лазер режет металл

Лазерный луч оставляет точный и тонкий срез, края которого отличаются чистотой и гладкостью. Кроме того, под воздействием лазерной энергии металл нагревается только в зоне раскроя и не деформируется. А автоматическое оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет достигнуть высокой повторяемости изделий при небольшом количестве отходов.

Лазерная резка конструкционной стали происходит при нагревании световым лучом поверхности металла. За доли секунды металл достигает температуры плавления или испарения и разделяется по линии прохода лазера. Для улучшения качества резки дополнительно подается струя газа. Металлы с различными свойствами требуют применения разных газов: кислорода, азота, аргона, гелия, а также сжатого воздуха. 

Для лазерной резки конструкционной стали с низким процентом углерода и легирующих добавок подходит кислород, который вызывает экзотермическую реакцию и окисляет металл. Тепловая энергия, которая выделяется в момент резки с кислородом, усиливает мощность лазерного луча. В результате, глубина реза увеличивается до 30 мм.

По другой технологии сталь сначала прогревают до 1000-1200 градусов, а затем со сверхзвуковой скоростью подают кислород. Таким образом можно добиться глубины реза до 50 мм. Ширина реза при этом достигнет 3 мм. 

Сталь с содержанием углерода 0,4% и содержанием марганца и кремния до 4%, хрома — до 2%, никеля — до 7%, вольфрама — до 10% легко и качественно режется с помощью кислорода, так как не реагирует на перепад температур. Высокоуглеродистая и высоколегированная сталь образуют трещины по линии реза, так как после мгновенного нагрева быстро охлаждаются. Чтобы качественно резать такой металл, нужно либо использовать азот, либо, оставив кислород, предварительно прогреть заготовку и затем подогревать, а также уменьшить скорость резки. При этом важно определить направление и порядок работы и оставить вырезанную деталь в контуре до ее остывания.

Лазерная резка конструкционной стали. Цены

Наше предприятие занимается лазерной резкой стали, используя волоконные станки с ЧПУ мощностью до 6 кВт. Стоимость резки определяется объемом партии, сложностью заказа и толщиной металла. 

Опытные специалисты режут листовые заготовки из стальных сплавов от 0,7 до 20 мм. Цена врезки варьируется от 1 до 10 рублей. 

Наши преимущества

1. Экспертность в консультировании. Более чем 10-летний опыт в металлообработке помогает нам профессионально отвечать на ваши вопросы и находить лучшие решения задач.
2. Соблюдение ГОСТ. Гарантируем высокое качество и надежность деталей, созданных на лазерных и других станках для металлообработки.
3. Технологический контроль. Тщательно следим за соблюдением технологии в ходе работ, что гарантирует высокую точность и качество деталей.
4. Соблюдение сроков. Фиксация сроков в договорах обеспечивает надежность и своевременное выполнение заказов.
5. Оперативная доставка. Собственный автопарк позволяет доставлять заказы точно в срок.