Гибка металла — это процесс, при котором металлической заготовке придаётся нужная форма. Деталь при этом сохраняет свою целостность. Технология работает за счет приложения внешней силы, которая вызывает деформацию материала.
Гибка металла становится основой для создания сложных конструкций, декоративных элементов или функциональных деталей. Это делает технологию незаменимой для современных проектов в разных отраслях промышленности:
Автомобильная промышленность. Для создания компонентов автомобилей: крыльев, дверей, капотов;
Строительная промышленность. Для строительных конструкций: балок, колонн, ферм и др;
Судостроительная промышленность. Для создания корпусов судов, палубных конструкций, перегородок:
Аэрокосмическая промышленность. Для создания компонентов самолетов и космических аппаратов: крыльев, фюзеляжей, стабилизаторов;
Производство бытовой техники. Для создания корпусов холодильников, стиральных машин, микроволновых печей;
Производство мебели. Для создания каркасов мебели: столов, стульев, кроватей;
Производство промышленных машин и оборудования. Для создания двигателей, редукторов, насосов;
Производство медицинского оборудования. Для создания хирургических инструментов, медицинских приборов.
Особенности гибки различных металлов
Сталь — один из самых популярных металлов для гибки. Обладает высокой прочностью и твёрдостью, что делает её идеальной для создания сложных и прочных конструкций. Сталь также является относительно тяжёлым металлом, поэтому для её гибки требуется больше усилий. При гибке стали необходимо учитывать её склонность к образованию трещин и сколов, особенно на острых углах.
Алюминий – лёгкий и прочный металл, который используется в различных отраслях промышленности. Алюминий легко поддаётся гибке, но требует осторожности при работе с острыми углами. Так как может легко деформироваться. При гибке алюминия важно учитывать его низкую температуру плавления – около 660 °C. Алюминий может легко перегреться при слишком высокой температуре, что приведёт к его деформации или расплавлению. Поэтому при работе с металлом необходимо использовать специальные инструменты и оборудование, которые контролируют температуру.
Медь – мягкий и пластичный металл, который хорошо поддаётся гибке. Медь легко гнётся вручную, без использования специального оборудования. Но металл легко окисляется, что приводит к его потемнению и потере блеска. Чтобы предотвратить окисление меди при гибке – используют защитные покрытия: масло или лак. Также используют специальные методы гибки, которые сохраняют блеск меди – чеканку.
Существует несколько методов гибки листового металла. Каждый из них имеет свои особенности и применяется в зависимости от типа материала и требуемой формы:
Свободная гибка;
Гибка с калибровкой;
Чеканка;
Гибка с использованием роликовых машин;
Гибка с использованием прессов;
Вальцовка
Свободная гибка
Свободная гибка — это метод, при котором лист металла сгибается без использования каких-либо инструментов и приспособлений. Технология подходит для работы с тонкими листами металла, которые не требуют высокой точности. Гибка может быть выполнена вручную или с помощью специальных станков.
Технология применяется для производства простых изделий: уголков, скоб, крючков и др.
Преимущества свободной гибки:
Простота и доступность;
Возможность работы с различными материалами;
Нет необходимости в специальном оборудовании.
Недостатки свободной гибки:
низкая точность;
Работа только с тонкими листами металла.
Гибка с калибровкой
Калибровка — это метод гибки, при котором металл предварительно нагревают до определённой температуры. Затем формуют на специальном станке. Калибровка позволяет получить более точные и сложные формы. В отличие от свободной гибки.
Гибка с калибровкой применяется для производства сложных изделий: деталей машин, элементов конструкций и др.
Преимущества калибровки:
Высокая точность;
Возможность работы с толстыми листами металла;
Получение сложных форм.
Недостатки калибровки:
Необходимость предварительного нагрева металла;
Сложность процесса;
Необходимость специального оборудования.
Чеканка
Чеканка — это метод гибки, при котором на поверхности металла создаются рельефные узоры или надписи. Чеканка выполняется с помощью специального инструмента — чекана.
Технология применяется для изготовления декоративных изделий: медалей, монет, сувениров и др.
Преимущества чеканки:
Создание уникальных узоров и надписей;
Декоративность;
Прочность изделия.
Недостатки чеканки:
Сложность и трудоёмкость процесса;
Необходимость специальных навыков.
Гибка с использованием роликовых машин
Роликовые машины — это оборудование, которое используется для гибки металла. Они состоят из нескольких роликов, которые вращаются вокруг своей оси и позволяют сгибать металл под нужным углом.
Роликовые машины могут быть ручными или автоматическими. Ручные роликовые машины требуют участия оператора, который управляет процессом гибки. Автоматические роликовые машины работают без участия человека, используются для серийного производства изделий.
Технология применяется для простых изделий: уголков, скоб, крючков и др.
Преимущества гибки с использованием роликовых машин:
Простота и доступность;
Возможность работы с различными материалами;
Высокая производительность.
Недостатки гибки с использованием роликовых машин:
Низкая точность;
Работа только с тонкими листами металла.
Гибка с использованием прессов
Прессы бывают гидравлические, пневматические и механические. Гидравлические прессы используют жидкость для создания давления, пневматические прессы используют сжатый воздух, а механические прессы – механическую силу.
Гидравлические и пневматические прессы обеспечивают более высокую точность гибки, чем роликовые машины. Механические прессы обычно используются для небольших объёмов работ.
Гибка с использованием прессов применяется для производства сложных изделий: деталей машин, элементов конструкций и др.
Преимущества гибки с использованием прессов:
Высокая точность;
Возможность работы с толстыми листами металла;
Получение сложных форм.
Недостатки гибки с использованием прессов:
Сложность процесса;
Необходимость специального оборудования.
Вальцовка
Вальцовка — это процесс обработки металла давлением, при котором заготовка пропускается между вращающимися валками и приобретает заданную форму. Технология применяется для производства изделий из листового металла: труб, профилей, конусов, сфер и др.
Существует несколько видов вальцовки, которые отличаются по типу используемого оборудования и способу обработки заготовки:
Продольная вальцовка используется для изготовления длинных изделий с постоянным поперечным сечением. Например, труб или профилей. Заготовка пропускается через валки, расположенные параллельно друг другу. Деформируется в продольном направлении.
Поперечная вальцовка применяется для изменения формы поперечного сечения заготовки. Например, для получения конических или сферических поверхностей. Заготовка зажимается между двумя валками, расположенными под углом друг к другу. Деформируется в поперечном направлении.
Винтовая вальцовка сочетает в себе элементы продольной и поперечной вальцовки. Позволяет получать изделия сложной формы: пружины или спирали. Заготовка проходит через систему валков, расположенных под разными углами друг к другу. Подвергается одновременному продольному и поперечному деформированию.
Преимущества вальцовки:
Высокая производительность;
Возможность автоматизации процесса;
Получение изделий высокой точности и качества.
Недостатки вальцовки:
Необходимость специального оборудования;
Сложность процесса настройки и регулировки станка.
Преимущества заказа гибки листового металла у нас:
Экспертное консультирование. Мы эксперты в области гибки металла. Предоставляем высококачественное консультирование каждому клиенту;
Соблюдаем ГОСТ. Гарантируем высокое качество и надежность нашей продукции;
Гарантия сроков в договоре. Обеспечиваем надежность и своевременное выполнение заказов;
Технологический контроль. Гарантируем высокое качество и точность на каждом этапе работы.
Оперативность. Выполняем заказы точно в срок. Обеспечиваем быструю доставку продукции клиентам.
Цена гибки металла на заказ
Конечная стоимость гибки металла при обращении к специалисту обсуждается индивидуально. Цена услуги зависит от:
Типа металла;
Толщины металла;
Сложности формы;
Объёма заказа;
Необходимости дополнительных услуг;
Стоимости доставки;
Срочности заказа.
Примерная стоимость услуги по Москве и Московской области от 10 до 150 рублей за 1 гиб.
Позвонить