Электроэрозионная резка металла по низким ценам в Москве и области

Электроэрозионная резка металла — технология, основанная на применении электрических разрядов между деталью и инструментом станка. Изготовление деталей методом электроэрозии — одна из самых востребованных услуг на рынке металлообработки в Москве. Наша компания занимается производством инструментов,металлоконструкций и запчастей для приборов и машин на аппаратах для электроэрозионной обработки (ЭЭО).

Принцип метода

Электроэрозия трансформирует заготовку электрическими импульсами, идущими от инструмента-электрода к поверхности детали, которая также является электродом. Электроды находятся в напряжении, будучи помещены в диэлектрическую жидкость. Когда один электрод приближается к другому, между ними возникает электрический разряд с высокотемпературной плазмой. Под воздействием электроимпульсов от материала отделяются частицы, и деталь приобретает нужную форму, размер и свойства. 

Электроэрозионная обработка использует импульсы разной продолжительности. При кратковременном импульсе частицы отрываются от положительно заряженного электрода — анода. Продолжительные импульсы приводят к эрозии отрицательных электродов — катодов.

При обработке электроэрозионным аппаратом инструмент располагается под прямым углом либо под углом до 30 градусов к поверхности детали. Раскрой начинают от края заготовки или с другой ее области при наличии заранее просверленного для этого отверстия. При такой обработке достигается точность до 0,015 миллиметра. Качественный срез получается на деталях толщиной до 150 мм.  

Электроэрозия выполняет функции резки, шлифовки, копирования, гравировки, прошивания, восстановления поверхности или формы. Метод подходит для изготовления фасонных полостей и придания большей прочности инструментам. Под воздействием разрядов тока также меняется шероховатость металла.

Электроэрозионную обработку производят на высокоточных станках ЧПУ с применением постоянного тока. На современных аппаратах для ЭЭО к отрицательному или положительному полюсу источника импульсов можно подключать и заготовку, и инструмент.

Оборудование и материалы для электроэрозии

Оборудование для электроэрозионной обработки металла бывает двух типов: проволочный и прошивной. В первом случае требуется проволока из молибдена или вольфрама, которая выполняет резку по заданной траектории. Такая металлическая проволока способна выдерживать высокие температуры и не плавиться. Этот способ подходит для изготовления высокоточных деталей, применяющихся в том числе в электронике и авиации.  

Прошивные станки выполняют функцию перфорирования деталей. Отверстия, выполненные с помощью ЭЭО, получаются мелкими и глубокими. Метод прошивания отлично справляется с копированием деталей, в том числе штампов и сеток.

Перед началом работы заготовку нужно крепко зафиксировать на рабочем столе станка. При подаче тока на электрод-инструмент образующаяся кратковременная электродуга прожигает деталь по зеркальной форме электрода. Раскрой происходит без применения механической нагрузки, поэтому заготовка не деформируется и не нуждается в дополнительной обработке.

Электроэрозии можно подвергать разные металлы: нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь, титан. При настройке оборудования и в процессе обработки важно учитывать характеристики материала: электропроводность, твердость, теплопроводность и химическую совместимость. 

Электроэрозионная обработка идеально подходит металлам с высокой проводимостью электричества и тепла: это медь, латунь и другие цветные металлы. Более мягкие материалы также легче обрабатывать электродом. Твердые приводят к быстрому износу инструмента. Химическую совместимость определяет правильный подбор диэлектрической жидкости. Ее состав не должен снижать производительность процесса.

Электрод инструмента изготавливают из особых сплавов меди и марок графита. 

Преимущества электроэрозионной технологии

Применение электроэрозионного метода актуально при изготовлении лопастей турбин и мелких деталей со сложной геометрией, типографских штампов и ювелирных украшений. Резка, шлифование, гравировка и другие операции, которые совершают электроэрозионным способом, имеют следующие преимущества для применения в промышленности: 

• универсальность — ЭЭО подходит для материалов с любой твердостью, вязкостью и толщиной, которые проводят тепло и электричество. Кроме металлов, это могут быть графит, карбид, композиты. Этим методом можно изготовить детали с тонкими стенками и отверстия глубиной до 500 мм;
• точность —  вырезание под воздействием электроимпульсов возможно с максимальной погрешностью до 0,015 мм;
• ровная и гладкая поверхность после обработки — превосходит в качестве фрезерование, так как нагретая плазма быстро совершает резку и сразу остывает;
• отсутствие деформации металла, так как нет механического давления или нагрева поверхности материала;
• экологичность — при электроэрозии не выделяется вредных веществ, не остается большого количества отходов и работа происходит почти бесшумно;
• простая эксплуатация оборудования — станки для ЭЭО не нуждаются в специальном уходе, их функционал легко осваивать и применять через панели для наблюдения и контроля работ;
• скорость — в обработке заготовке нет промежуточных этапов.

Тем не менее, специалисты отмечают, что электроэрозионная обработка — менее производительная по сравнению, например, с лазерной резкой. Притом что при его использовании тратится очень много энергии. Также для ЭЭО подходят не все диэлектрические материалы.

Стоимость услуги

Цены на услуги электроэрозионной обработки металла, как и в других видах металлообработки, зависят от сложности деталей, свойств материала и объема заказа. Мы занимаемся изготовлением деталей, а также перфорированием, копированием, гравировкой на станках для электроэрозии. Работаем с заготовками сложной конфигурации, с непрочными материалами и тонкими врезными элементами. 

Отправляйте заявку по электронной почте или звоните нам. Ответим на все вопросы и согласуем заказ. После подписания договора приступим к работе, и вам останется только дождаться готовых деталей. Минимальная стоимость заказа — 60 000 рублей. 

Почему стоит обращаться к нам

1. Мы — эксперты с более чем 10-летним опытом в металлообработке, поэтому грамотно и профессионально отвечаем на все вопросы по услугам.

2. Вникаем в задачу каждого заказчика и решаем ее с учетом гибкого ценообразования.

3. Соблюдаем ГОСТ и другие важные для качества и надежности продукции нормативы.

4. Гарантируем соблюдение сроков и отмечаем это в договоре, чтобы вам не надо было беспокоиться о готовности заказа.

5. Контролируем технологию на каждом этапе работ ради высокого качества и точности изделий из металла.

6. Оперативно и своевременно выполняем заказы благодаря собственному производству и быстро доставляем их клиентам по всей России.