на расчет стоимости
Третьего марта 2025 года к нам обратился ООО «ДСАТ» ИНН 5003098091 ОГРН 1139043500432 для выполнения заказа лазерной наплавки объемом в 550 единиц. Поставить данные изделия требовалось в течении шести рабочих дней к одиннадцатому марта 2025 года.
Данные товары представляли собой металлические детали размерами 60х750мм. Общий вес партии составил более 5 500 кг.
Стоимость образца 4866 руб. (Четыре тысячи восемьсот шестьдесят шесть рублей 00 копеек), в т.ч. НДС 20% 811 руб. (Восемьсот одиннадцать рублей ноль копеек). Заказчику было необходимо доставить заказ на Смоленский электротехнический завод по адресу: ул. Крупской, 65А, Смоленск.
Для лазерной наплавки металла использовался компактный комплекс лазерной наплавки SENFENG SFRF1500. Основной позиционер-вращатель до 200 об/мин, с подвижной задней бабкой и двумя 3-х кулачковыми патронами С1200 мм. Общий вес станка – 200 кг.
Стоимость доставки с помощью транспортной компании КиТ всего заказа составила 125623 руб. (Сто двадцать пять тысяч шестьсот двадцать три рубля 00 копеек), в т.ч. НДС 20% 20937.17 руб. (Двадцать тысяч девятьсот тридцать семь рублей семнадцать копеек).
Далее мы передаем слово одному из ведущих специалистов нашей компании Александру Белякову:
Лазерная наплавка позволяет создавать покрытия с заданными свойствами, такими как высокая твердость, износостойкость, коррозионная стойкость, жаропрочность и др. Процесс наплавки может использоваться для восстановления изношенных деталей, упрочнения поверхности новых деталей, а также для создания деталей сложной геометрии с функциональными покрытиями.
В процессе лазерной наплавки лазерный луч плавит как наносимый материал (обычно в виде порошка или проволоки), так и тонкий слой подложки. Расплавленный материал смешивается и быстро затвердевает, образуя прочное соединение с основным металлом. Защитный газ (аргон, гелий или их смеси) предотвращает окисление металла в зоне плавления, обеспечивая высокое качество наплавленного слоя.
Преимуществами лазерной наплавки являются высокая точность и контроль процесса, малая зона термического влияния, возможность нанесения тонких слоев с высокой адгезией, а также возможность использования широкого спектра материалов. Это делает лазерную наплавку востребованной в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, авиацию, судостроение, энергетику и медицину.
Отправьте ваш проект по лазерной наплавки или задайте любой вопрос в наш WhatsApp https://wa.me/+79268941500 или на почту kp@металлэкспресс.рф.
Обработка данных
Обновлен:
13.07.2022