Гидроабразивная резка. Описание, оборудование, ЧПУ, примерная стоимость

Гидроабразивная резка металла — это процесс, при котором мощная струя воды, смешанная с абразивным материалом, направляется на поверхность металла. В результате материал аккуратно и точно разделяется без деформации и перегрева. Это делает гидроабразивную резку незаменимым инструментом для создания сложных и точных деталей.

Гидроабразивная резка используется в различных отраслях:

• Авиационная и космическая промышленность — для создания сложных и точных деталей самолётов, ракет и космических аппаратов;
• Автомобильная промышленность — при производстве кузовных деталей, бамперов, радиаторов;
• Судостроение — для изготовления корпусов судов и гребных винтов;
• Строительство — для резки металлоконструкций, труб и профилей;
• Машиностроение — при изготовлении деталей станков и прессов;
• Энергетика — для обработки турбинных лопаток и теплообменников;
• Медицинская промышленность — для производства имплантатов и протезов;
• Ювелирная промышленность — при работе с драгоценными металлами и камнями;
• Производство электроники — для резки печатных плат и корпусов.

Преимущества гидроабразивной резки металла

1. Высокая точность и качество реза. Технология позволяет создавать сложные и точные детали без деформации или перегрева материала, что особенно важно при производстве сложных конструкций.
2. Отсутствие термического воздействия на материал. Во время резки металл не подвергается воздействию высоких температур, поэтому его структура и свойства остаются неизменными. Это особенно актуально при работе с материалами, чувствительными к нагреву.
3. Возможность работы с различными материалами. Гидроабразивная резка подходит для обработки металлов и сплавов: стали, алюминия, титана и других.
4. Безопасность процесса. Метод не использует открытое пламя или опасные химические вещества, что делает технологию более безопасной по сравнению с другими методами резки.
5. Экологичность. Во время резки отсутствуют вредные выбросы и отходы.
6. Экономическая эффективность. Благодаря высокой точности и скорости резки, удаётся уменьшить количество отходов и время на обработку деталей. Что приводит к снижению затрат на производство.
7. Универсальность. Оборудование для гидроабразивной резки можно адаптировать под разные задачи и размеры деталей. Этот метод подходит для использования в различных отраслях промышленности.

Процесс гидроабразивной резки металла состоит из подготовки заготовки, программирования, резки, очистки рабочего стола.

Недостатки гидроабразивной резки металла

У технологии есть свои недостатки, которые нужно учитывать при работе:

• Высокая стоимость оборудования. Это может быть нерентабельно для небольших производств или проектов;
• Ограничения по толщине материала. Гидроабразивный станок может резать материалы толщиной до 300 мм. Но для некоторых видов металлов и сплавов это значение может быть меньше;
• Необходимость в квалифицированном персонале. Работа на гидроабразивном станке требует определённых навыков и знаний. Поэтому для его обслуживания нужен обученный персонал;
• Потребность в большом количестве воды. Гидроабразивная резки требует большой объём воды, которая используется для охлаждения режущей головки и вымывания отходов. Это может создавать дополнительные расходы на водоснабжение и водоотведение;
• Сложность в обработке некоторых материалов. Мягкие металлы и композиты требуют дополнительных настроек станка для достижения качественного реза.

Оборудование

1. Насос высокого давления. Подаёт воду в режущую головку под высоким давлением (до 6000 бар);
2. Режущая головка. Содержит сопло и смесительную камеру. Через сопло подается вода. В смесительной камере вода смешивается с абразивом;
3. Абразивный материал. Обычно используется гранатовый песок, который обладает высокой твердостью и устойчивостью;
4. Система подачи абразива. Даёт равномерное поступление абразивного материала в смесительную камеру;
5. Стол для резки. Фиксирует обрабатываемый материал во время резки;
6. Система управления. Позволяет оператору задавать параметры резки – скорость, давление, угол наклона режущей головки;
7. Система фильтрации. Очищает воду после использования, удаляет из нее абразивные частицы и другие загрязнения.
8. Система охлаждения. Предотвращает перегрев оборудования и поддерживает оптимальную температуру во время работы.
9. Защитное оборудование. Защитные очки, перчатки, наушники и другие средства индивидуальной защиты оператора.

Виды гидроабразивной резки металла

• Продольная резка — это самый простой вид резки, при котором деталь разрезается вдоль одной из сторон. Этот метод подходит для резки длинных и тонких деталей.
• Поперечная резка используется для создания деталей сложной формы с прямыми углами. Также этот метод подходит для резки толстых деталей.
• Вырезная резка позволяет создавать детали сложной формы с изогнутыми линиями. Это самый сложный вид гидроабразивной резки.
• Пакетная резка подразумевает соединение нескольких слоёв материала в пакет, который затем разрезается за один проход. Такой способ резки позволяет увеличить производительность и снизить затраты на резку.
• Резка труб и профилей используется для создания отверстий и вырезов в трубах и профилях различных форм и размеров.
• 3D-резка позволяет создавать трёхмерные детали сложной формы. Для этого используются специальные программы и оборудование с ЧПУ.

Функции воды при гидроабразивной резке металла:

1. Вода используется для размывания и охлаждения зоны реза, что позволяет предотвратить перегрев и деформацию материала.
2. Вода служит для транспортировки абразивного материала к месту реза. Абразивные частицы ускоряются водой и воздействуют на материал, создавая режущую струю. В качестве абразива могут использоваться кварцевый песок, гранатовый песок или другие материалы. Они ускоряют процесс резки и повышают его эффективность.
3. Вода также используется для удаления отходов резки из зоны обработки. Это помогает поддерживать чистоту и эффективность процесса. Отходы – это мелкие частицы металла и абразива, которые образуются в процессе резки. Они могут быть собраны в специальный резервуар или систему фильтрации для последующей утилизации или переработки.

Цена гидроабразивной резки металла

Конечная стоимость услуги гидроабразивной резки металла при обращении к специалисту обсуждается индивидуально. Цена услуги зависит от:

• Типа металла;
• Толщины металла;
• Сложности и точности реза;
• Объёма заказа;
• Необходимости дополнительных услуг;
• Стоимости доставки;
• Срочности заказа.

Примерная стоимость услуги по Москве и Московской области от 10 до 150 рублей за метр.

Выводы

Гидроабразивная резка – один из наиболее точных и эффективных методов обработки металла. Позволяет создавать сложные формы и контуры с высокой точностью и скоростью. Метод также является экологически чистым, так как не использует вредные химические вещества и не производит опасных отходов. Современное оборудование для гидроабразивной резки обеспечивает высокую производительность и безопасность