Лазерная резка латуни — особенности технологии

Содержание:

1. Латунь и ее характеристики
2. Как происходит лазерная резка сплава
3. Плюсы технологии
4. Как используется латунь, раскроенная лазером
5. FAQ

Раскрой латуни лазером — предпочтительный способ резки этого сплава. Он хрупкий, но твердый, поэтому бесконтактная обработка подходит для него лучше всего. В этой статье мы расскажем о свойствах латуни, об особенности и достоинствах ее резки на лазерном станке, а также о том, как она применяется в промышленности и не только.

Латунь и ее характеристики

Латунь — это сплав меди с добавлением 5-45% цинка и иногда других легирующих элементов. Металл устойчив к коррозии, но пластичен и гибок, а также имеет яркий золотой блеск. Все эти качества обеспечивают латуни важное место при производстве электроники, декоративных деталей, украшений, сантехники и музыкальных инструментов. 

Благодаря меди латунь обладает износостойкостью, твердостью, хорошо проводит электричество и тепло. В то же время ее теплопроводность в 2 раза меньше, чем у алюминия, поэтому она всегда более теплая на ощупь. Цинк добавляет металлу технологичности, прочности и антифрикционных качеств, но не снижает гибкости. 

В многокомпонентных сплавах латуни могут быть такие легирующие присадки, как алюминий, никель, кремний, марганец, олово. Все они улучшают антикоррозионные свойства металла в различных агрессивных средах: морской и пресной воде, в горячем паре и хлоридах.

Латунь отличается тяжестью и большей дороговизной по сравнению со сталью. Но она выглядит очень красиво и легко поддается обработке, особенно пилению и сверлению. Изделия из этого сплава практически неубиваемы: не разрушаются, не ржавеют и долго держат цветное покрытие.

Как происходит лазерная резка сплава

Технология резки лазером заключается в сфокусированной подаче теплового луча высокой мощности на линию раскроя. Материал в этом месте мгновенно нагревается, плавится и испаряется. При одновременной подаче газ сдувает продукты горения, очищая кромки получившихся деталей. 

Для лазерной резки латуни необходимо настроить аппарат в соответствии с характеристиками сплава: хорошей теплопроводности и низким поглощением излучения. Для точной линии раскроя без дефектов луч должен работать в импульсном режиме на значительной мощности. Она у разных станков колеблется от 100 Вт до 30 кВт.

Качество среза у латунной заготовки также зависит от толщины листа — в идеальном варианте до 3-5 мм. Минимальная скорость прохода луча также гарантирует ровный и чистый срез. Если нужно разрезать толстую заготовку, то это делают в плазменном режиме, настраивая лазерное пятно небольшого размера.

Для раскроя деталей чаще всего применяют волоконные лазерные установки с твердотельным источником энергии, мощностью от 1 до 6 кВт и длиной волны 1,06 мкм. Малый размер лазерного пятна и высокая мощность позволяет выполнять задачи любой сложности в металлообработке. Кроме того, волоконный аппарат долго служит, не нуждается в техническом обслуживании и расходных материалах.

Плюсы технологии

Лазерный луч прекрасно справляется с резкой латуни, которая хорошо гнется, но может быстро нагреваться и деформироваться. Бесконтактный раскрой лазером — быстрый и качественный способ обработки сплава, который никак не влияет на зону вне линии среза. При этом аппараты с числовым программным управлением (ЧПУ) максимально упрощают резку, автоматизируя процесс и делая его безошибочным. Есть и другие достоинства этой технологии:

• она универсальна — лазером можно обрабатывать разные виды металлопроката, вырезая из него детали любой сложности;

• края получившихся деталей всегда ровные, без следов наплывов, заусенцев, потемнения и шероховатостей;

• высокая точность резки с погрешностью от 0,01 до 0,05 мм;

• обработка занимает доли секунды. В целом, чтобы раскроить 60 м металла, может потребоваться всего 1 минута;

• после лазерного раскроя практически не остается отходов, материал расходуется экономично благодаря современным аппаратам с компьютерным “мозгом”;

• после выкраивания лазером латунные детали сразу готовы к использованию в промышленности и на производстве, так как не нуждаются в постобработке;

• детали могут изготавливаться как поштучно, так и серийно, при этом они все будут одинаково хорошего качества;

• низкая себестоимость готовой продукции благодаря скорости и точности реза.

Как используется латунь, раскроенная лазером

Из сплава выпускают несколько видов металлопроката: пруток, плиту, проволоку, круги, листы, трубы. 

• Из прутка круглой, квадратной, овальной и других форм сечения изготавливают латунные детали.

• Латунные плиты с их прямоугольным сечением используют для декорирования зданий. 

• Латунная проволока применяется также в декоративных элементах и в электротехнической, обувной промышленности, в машиностроении и авиастроении, при сварке металла, в автомобилестроении, приборостроении, при изготовлении станков и механизмов. 

• Латунный лист используют при изготовлении деталей для автомобилей, приборов, электротехники. Он востребован в полиграфии, электроэнергетике, строительстве и химической промышленности. 

• Латунные круги — заготовки, необходимые в машиностроении, автомобилестроении и приборостроении.

• Латунные трубы, долговечные и износостойкие — находят применение в жилищно-коммунальном хозяйстве и электроэнергетике, а также при производстве станков и приборов.

Детали из латуни, раскроенные на лазерном станке — обязательный элемент мебельного и интерьерного дизайна. Дверные ручки, петли и щеколды, украшения для мебели и стен, светильники, часы, подсвечники, посуда и сувениры — всё это изготавливается из латуни с ее красивым золотисто-желтым блеском. 

Латунь часто встречается в сантехнических изделиях, в охлаждающих системах для моторов, на рекламных вывесках и даже в боеприпасах. Из сплава делают болты, гайки, втулки, переходники. В ювелирной промышленности латунь используют для нанесения художественной резьбы. Также металл применяется для гравировки названий и номеров на изделиях.